雷蒙磨主體震動原因有一種就是突然性質(zhì)的，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，突然加料之后發(fā)生了較大的振動，這突發(fā)的振動現(xiàn)象，就要檢查物料是否硬度太高在雷蒙磨的使用中，發(fā)生異常情況就需要停機(jī)檢查。但是在雷蒙磨的長期使用過程中，由于地腳螺栓在 長時(shí)間的振動中，可能發(fā)生松動，這樣就發(fā)生了不規(guī)則振動，還有就是主機(jī)磨損時(shí)間長導(dǎo)致主機(jī)與傳動裝置不同軸，或者磨輥磨環(huán)長時(shí)間的磨損，這些都有可能造成磨損。
工業(yè)機(jī)械在使用過程中都有輕微的振動，尤其是對于破碎機(jī)和磨粉機(jī)來說，沖擊粉磨來達(dá)到物料的粉碎磨粉工作，因此在機(jī)械部件的使用過程中不可避免的發(fā)生振動，這種振動也是有規(guī)律的振動，比較機(jī)械部件也是在做規(guī)則的運(yùn)動。立式磨機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對磨輥磨環(huán)易損件進(jìn)行換，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時(shí)換。
雷蒙磨粉機(jī)在工作工程中可能會有故障出現(xiàn)，影響運(yùn)行，雷蒙磨出現(xiàn)主機(jī)有較大振動并且噪音嚴(yán)重是司空見慣，雷蒙磨磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯等等種種“故障”，其實(shí)這些都不是什么所謂的“故障”而是沒有處理到位造成的，我廠經(jīng)驗(yàn)豐富，這些問題都不是事，只要按照以下解決方式，必定藥到病除。
一、如果鎖粉器沒有調(diào)整好，密封不夠嚴(yán)密，造成粉倒吸。或者鏟刀磨損過大，鏟刀鏟不起物料，就可能引起不出粉或出粉少產(chǎn)量太低。
排除方法：（1）檢查并將鎖粉器調(diào)整好，發(fā)現(xiàn)漏氣處將之密封。（2）換新的鏟刀。
二、 如果分析機(jī)葉片過度磨損，起不到分級作用?；蛘唢L(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)，即將導(dǎo)致成品粉子過細(xì)或者過粗。
排除方法：（1）解決過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量，解決過粗應(yīng)換葉片的長度，適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)使之減小進(jìn)風(fēng)量。
三、 如果供料量過大，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱即導(dǎo)致主電流機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。
排除方法：（1）減少供給量，清除風(fēng)道積粉。（2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度應(yīng)控制在6℃以下。
四、如果進(jìn)料量小，鏟刀過度磨損，鏟刀鏟不起物料，地腳螺栓松動。或者料硬沖擊大，或無料料層、磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重，將導(dǎo)致雷蒙磨主機(jī)噪音大并有較大振動。
排除方法：（1）調(diào)整給料量，換新鏟刀。（2）換磨輥、磨環(huán)。（3）換進(jìn)料粒度。
五、如果機(jī)油的粘度大導(dǎo)致油積油厚，使上部軸承缺油。即導(dǎo)致傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱。
排除方法：（1）檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向 （2）檢查機(jī)油的牌號和粘度是否與要求相符。
六、如果斷油、長期缺乏維修和清洗或密封圈損壞，將導(dǎo)致雷蒙磨磨輥裝置軸承損杯。
排除方法：（1）定期清洗，換油封。（2）按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。 雷蒙磨設(shè)備在使用的時(shí)候，必要要有的人員在旁操作看管，對設(shè)備要有著一定的了解。雷蒙磨粉機(jī)能生產(chǎn)效果好，設(shè)備配件都是采用高質(zhì)量配件，日常所要做的保養(yǎng)是必要的。雷蒙磨主要的配件有磨環(huán)、磨輥等配件磨環(huán)就屬于易損件，這兩個(gè)配件的包養(yǎng)是不可缺少的。
