礦石破碎機加工材料時，生產能力不同，如何提高礦石破碎機的生產能力是客戶非常關注的問題。 生產能力與許多因素有關。 以下是一些要介紹的因素。
首先，它與礦石破碎機的設計有關。設計是指在加工破碎機之前制造商的結構設計階段。 機器的結構是其性能的主要影響因素。 如果結構非常好，它可以具有良好的性能。 因此，設計階段決定了機器的生產能力。
它與操作過程有關系。對于礦石破碎機，操作過程是指進給操作和參數設置。 物料輸入主要是材料的性質和速度是否滿足礦石破碎機的處理能力，參數設置主要是指在啟動前設置礦石破碎機的所有參數是否合理，如設置主機 速度，這些方面是影響機器容量的重要因素;
與維護有關。維護主要是由于礦石破碎機工作時存在磨損現象。 磨損會導致機器性能逐漸下降，使用壽命逐漸減少。 通過維護，可以減少磨損程度并且可以改善磨損。 其容量和使用壽命，但維護礦石破碎機應按照規范的要求進行。
通過破碎機設備的擠壓，剪切和切碎，將金屬物體破碎成橢圓形鐵球，有效減少運輸中的占用空間。 它可以直接放入煉鐵爐進行冶煉和后處理，可與煉鐵相比較。 所需的能耗可以降低成本的普遍增加，降低能耗并減少排放，并保護和保護環境。
為了好地回收利用民用廢物，須加工民用廢金屬。 使用破碎機設備增加堆積密度。 其他人，盡快用來減少氧化，變得不利。 生活中使用的金屬應注意各種含鋅和錫的廢鋼，如罐頭，鐵管和廢棄自行車的各種鋼瓶。
破碎機設備內部件的摩擦嚴重受損，這將對設備造成鏈條影響。 破碎機設備處于高速旋轉狀態，材料在內轉子下受到沖擊，剪切，撕裂和粉碎而破碎，材料以如此高的速度破碎。 經過長時間的施工后，破碎機設備中的刀片可能會逐漸刮擦。 在高速摩擦之后，將繼續使用摩擦，這可能對設備造成嚴重損壞，這主要是由進料口的葉片引起的。 中間的刀片直接被材料的接觸破壞，側面的刀片破裂然后折斷。
破碎機設備切割，無需二次加工，對于低密度，大體積的廢鋼，可以完成多級破碎剪切，切割和擠出，并且測試密度大大提高。 另外，另一個切口完成而沒有氧化，錐形移動破碎站用于去除雜質。 土壤，鐵銹，雜質具有散射和分離的作用。 它可以被描述為已廣泛用于許多行業的破碎機設備。 它已被鋼鐵廠，廢物回收企業和廢金屬資源回收企業用于廢料破碎材料的加工。
然而，大多數經銷商對靜態平衡的重要性關注不夠，并且他們的危害尚不清楚。 在組裝錘子時，工人們甚至感到困惑。 目前尚不清楚什么是靜態平衡。 使用這種錘子對于將來使用是安全有效的。 同樣異常大的隱患。 大家知道錘子在高速工作時斷了，并且有一定的頻率和幅度，而且負載比較大，但靜態平衡不好，軸承熱，不耐用，噪音大 ，整機振動，嚴重的將是悲慘的。
