破碎機的正常操作產生的振動能量不足以導致基板破裂。主要是由于破碎機運行中的不穩定因素：如果破碎機的破碎腔嚴重堵塞，將產生機械振動，這將對基板產生大影響。 在許多類似的振動之后，可能發生A基礎斷裂。 破碎機鉗口不是原始的或已經過修改，這也會導致顎式破碎機在操作過程中不均勻地加載，扭曲和擺動，導致顎式破碎機底座破裂。 顎式破碎機經歷了基礎破裂，并且經受簡單的焊接或焊接缺陷，因此機器可能在正常操作期間導致基座破裂。
破碎機底座破裂的解決方案：一般簡單的維護是焊接修復，但這種修復的效果并不理想。 在準備大修時，顎式破碎機的整個底座可以用鋼板焊接。 直徑較大的高強度錨桿嵌入混凝土基礎中，即使破碎機堵塞操作產生強烈振動，也不會對顎式破碎機底座產生不利影響。 如果顎式破碎機容易發生異常振動，請考慮調整顎板。 由于軸承磨損嚴重，可以打破顎式破碎機底座以換軸承。 如果顎式破碎機太松或太緊，可以換顎式破碎機。 換堅固的底座，以防止類似的故障再次發生。
破碎機生產中的振動現象需要控制在合理的范圍內，否則會產生大的噪音，造成環境污染，大的振動也會影響機器的生產，如生產的下降等。 因此，在機器的使用中，如何減少振動是亟待解決的問題。 這里分析三種減少破碎機振動的有效措施。
1.確保安裝的堅實基礎
要做到這一點，首先需要將破碎機安裝在堅硬穩定的地面上。 否則，長期工作后，基礎會掉落，引起振動，并安裝機器。 在此過程中，按照科學合理的程序進行。 在固定破碎機時，須鋪設基礎，并在后期使用期間檢查基礎是否松動。 如果松動，應及時加強;
2，生產中的檢查
這一點主要是為了檢查破碎機的固定螺栓和螺釘等緊固件是否松動。 如果發生松動，須及時收緊。 另外，如果飛輪的位置在生產過程中偏離，除了上述方面之外，在破碎機的生產過程中，需要定期檢查軸承間隙。 在生產中，應進行軸承潤滑，以減少軸承造成的損壞。 由此產生的振動現象;
3，生產中的注意事項
具有相同墊間距和與調節墊相同尺寸的傳送帶用作緩沖墊以減小擺動壓力并在一定范圍內減小振動以防止破損。當機器調節墊抬起時，需要在調節墊上焊接兩個壓力板。 另外，如果破碎機主軸在生產過程中不平衡或長時間過載，主軸會嚴重彎曲。 變形，導致設備振動，此時的解決方案是及時糾正主軸，如果不能修正，就要及時換新主軸;
