破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應及時調整。推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎板肘板與機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時換。
工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象多由于破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動，緊固螺絲松動或斷裂所致，應及時緊固或換。
后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外尚靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。
飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新換安裝。
飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故障系屬于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉動。
破碎產品粒度變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。
物料破碎過程是一個比較復雜的自身尺寸不斷變化的過程，它與諸多因素有著不可分解的作用;例如與物料自身有關的有:物料的物理與機械性能、外形、尺寸大小、自身缺陷等;外部條件則有物料的粒度組成、加載的性質和大小、物料群在破碎機瞬間所處的環境與相互作用等。
巖石機械力學，由于這幾方面的影響，并在兩個方面進行了探索;一是巖石的物理特點性質，機械性能與破碎難易度之間的關系;另一方面則是巖石在外力作用下，外界條件與巖石破碎過程的相關規律。隨著科學技術的迅速發展及破碎機理研究工作的進一步深入開展，在傳統的巖石機械力學的基礎上，逐步發展為一種新的學說—破碎物理學。它大大地擴大了這一領域的研究范圍，并使這種理論逐漸退近物料的實際破碎過程。
破碎機在生產過程中怎樣避免砂眼的出現呢？
1，提高砂型的強度，定期對舊砂進行去灰處理；適當增加粘土或其它粘結劑的含量；濕型砂用蘇打進行活化處理，采用表干組上涂林提高型表面強度。
2，保證摸樣質量，摸樣表面要光滑，摸樣的拔摸斜度不可太小粘模性大時，摸樣表面要涂刷分橫肌心頭和新作之間的間隙不可太小。
3，加強砂型局部薄弱部分，砂型和泥新局部薄弱部分用鐵釘或新股加強；拐角部分導成因角，鐵水沖刷強烈的部億用泥新塊或火轉嵌入噴刷涂料，提高表面強度。
