一般在使用破碎機板錘的時候不會出現什么問題，但是由于生產工藝不同，而且有的廠家使用的材料不一樣所以質量就會不一樣，破碎機板錘的損壞方式主要是兩種：松脫和斷裂。無論是那種損壞方式帶來的影響都是大的，輕則打斷其他配件，損壞轉子及反擊架。重則打斷轉子中心軸承，甚至還會出現人身安全問題，這個代價是大的。
隨著的響應與號召，為能好的做好機制砂設備智能轉型，從全國各地采集砂石樣本，針對不同的礦石與物料進行研究，從破碎機設備生產的鋼材做起，克服物料硬度大難破碎的問題，以及新思維環保綠色之風理念，抓住客戶想要的，抓住市場的機遇，但是，石料磨耗有兩種方法：我國現行試驗規程(JTJ 054-94) 規定，機破碎機設備所生產的成品石料磨耗試驗以洛杉礬式試驗法為標準方法。
首先破碎機板錘日常維護及保養工作不到位，由于對于板錘工作后就不重視，任其無限期工作，對于板錘出現的磨損問題也沒有得到及時的發現及解決。螺栓松動也未能及時發覺是防范事故發生的重要隱患。
其次是破碎機板錘質量的問題：板錘固定一般以螺栓固定為主要措施，由于螺栓質量較差造成板錘的松動連帶斷裂。其主要為客戶不明白其中問題的重要性，對螺栓方面疏忽大意。購買采用小廠家的劣質螺栓造成的一些事故發生。
然后為破碎機板錘本身材質質量問題。以高錳鋼材質板錘為主，從事故板錘斷口處可以看出問題的所在，因為氣孔大且組織較為不嚴密，存在鑄造及熱處理質量差等問題。
板錘是破碎機上的重要零部件，也是破碎機上消耗大、容易損壞的零件。目前，國內破碎機使用的各種型號的傳統板錘，大多采用中碳合金鋼、高錳鋼或高鉻鑄鐵。
中碳合金鋼和高錳鋼韌性雖好，但硬度低，抗磨性相對較差，板錘使用壽命低;高鉻鑄鐵雖然抗磨性好，但因其韌性較差，使用過程中容易在板錘的柄部發生斷裂。
由于本體部分可以反復使用，只換復合鑄造金屬塊，所以，生產成本比采用高鉻鑄鐵的降低50%以上，使用壽命比采用高錳鋼的提高5~7倍.
磨耗性是石料抵抗撞擊、剪切和摩擦等綜合作用的性能，用磨耗率來定量描述它。而江蘇天鵬高效節能環保型機破碎機設備有效的降低了石料成品磨耗率，近幾年我國的工業設備與技術逐漸變得成熟，涉及到的環境與設備也是越來越多，機破碎機設備作為砂石原料加工生產的制砂先鋒，必須要做好節能環保是先鋒。
