顎式破碎機在使用過程中由于使用不當經常會造成破碎機的死機現象，因此，在對物料進行破碎的時候，一定要注意注意下料的均勻程度，還有就是物料的硬度得適宜，如果過硬的話，可以再加上一道工序。
一般情況下影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉數。嚙角就是動顎與定顎之間的夾角。根據計算大嚙角可達32度。而實際使用中小于25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產率下降。調節排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實際生活中，根據排礦粒度的要求來調節排礦口的大小。因此，在保證產品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調節塊來調節，在調節排礦口大小時要注意破碎比和生產率之間的相互關系。
在一定的范圍內，增加偏心軸的轉數，可以提高破碎機的生產能力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉速太大，會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產生堵塞現象，反而使生產能力降低，電能消耗增加，因此，顎式破碎機應有一個適宜的轉數。 顎式破碎機一般用于一段破碎，就是將大的物料破成適合二級破碎如圓錐破碎機，反擊破碎機等機進料的設備，如果進料大，一定要用顎破作為段破碎，反擊破一般不適合破大理石，花崗石，太硬的物料，這樣會對易損件的損耗大。
二、工作范圍方面：
顎式破碎機主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，分粗破和細破兩種。該系列產品規格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎首選設備。
反擊式破碎機成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過50MPa的各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。
三、工作原理方面:
鄂式破碎機工作時電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
反擊破在工作時，在電機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
