顎式破碎機俗稱鄂破，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的高抗壓強度為320Mpa。
顎式破碎機是礦山機械常用的設備， 使用過程中需要精心呵護，顎式破碎機的保養方法:
1.定期關顎式破碎機，檢查機器。任何石料破碎設備在開關機的時候，應該注意定期關顎式破碎機，檢查機器內部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時換磨損較嚴重的部件，對這些部件進行修補。同時注意換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數換。
2.顎破傳送帶應定期檢查。顎破傳送帶是石料生產線中不可缺少的，機器的帶動是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
顎式破碎機的維修方法:
1.小修主要內容包括檢查并修復顎破調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調整或換。檢修傳動部分、潤滑系統及換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進行小修的全部工作外，還包括換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進行中修的全部工作外，還包括換車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，換或修復各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。密封顎式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，密封顎式破碎機不僅可用于破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。
顎式破碎機與反擊式破碎機的區別對比：
1.可有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機堵塞
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝臵，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而密封顎式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2.反擊式破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有大的轉動慣量。相對于密封顎式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有大的動量，適應破碎堅硬的物料，們同時能耗較低。
3.可方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣
反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而密封顎式破碎機調節出料粒度只能通過換底部篩板實現。
4.易損件的磨損比密封顎式破碎機小
反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也少。而且底部研磨棒也容易換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%-48%。而密封顎式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。密封顎式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且換篩板的工作也比較復雜。
