在日常出產運轉過程中，除了在正常運轉外，還必須定時對選礦設備進行維護和保養作業。這保證了選礦設備處于正常作業情況，降低出產成本，提高選礦設備的出產效率。
通過客戶的反饋和咨詢信息以及長期積累的實踐經驗，發現選礦設備主要存在以下兩個故障。
一、主軸承溫度過高，產生點蝕或熔化現象，
二、筒體襯板聯接螺栓處往外漏礦漿。產生原因：固定襯板的螺母松動，密封墊損壞，螺釘拉斷，襯板打壞或脫落等。
在選礦設備的使用過程中，必須確保選礦設備的軸承潤滑是日常工作。否則，如果出現問題，將對選礦工作造成不可避免的損失。另外，潤滑油的清洗對選礦設備也有一定的影響。因此，必須保持潤滑油的密封性而不影響下一次使用。
建議在使用選礦設備時，應進行日常檢查和檢查結果記錄，不僅包括過去的記錄，維修和換部件。記錄選修設備的日常使用量和工作量，便于分析，判斷，及時發現問題，消除潛在危害和機械缺陷，大大提高選礦設備的運行過程和選礦質量。
通常，軸承是選礦設備的基本操作。為確保選礦設備的正常運行，必須確保選礦設備的軸承處于良好的運行環境，并記錄選礦設備的運行情況，我們才能清楚地了解運行狀態。選礦設備出現故障時，我們可以及時了解故障原因并及時解決。
企業在重建或擴建時，應根據重建和擴建的設計方案進行設備選擇。應結合原始選礦廠的設備配置和工廠的建筑面積來考慮。有些可以用大型設備或高效設備替代原有設備，以提高生產能力；有些不能這樣做，需要擴建或建造另一家工廠來安裝新設備。原設備換為新設備，一般基于不影響生產或影響生產的原則，并根據具體情況進行設計確定和確定。我國人口眾多，人均礦產資源相對不足，礦產資源稟賦條件又較差，即貧礦多、中小型礦床多、共伴生礦床多、富礦少、大型超大型礦床少、開發利用難，這是客觀事實。在這種條件下，擺在礦業人面前的問題是如何將我國從礦業大國發展到礦業強國，這其中機遇與挑戰并存。
為實現這一宏偉目標，做大我國礦業，首先要在找礦上下大功夫，加大找礦投入，做好整裝勘查，系統安排綜合找礦，向深部、向新類型要礦，特別是共伴生礦產的利用評價重要。其次，產業結構調整要加強，礦山企業不僅要開好礦，要在探礦上下功夫。同時，地勘單位不僅要在找礦上下功夫，而且要走探采一體化的路子。再次，礦山企業要與地勘單位聯合組成大集團加快"走出去"的步伐，地勘單位要拿出高質量的礦權與礦山企業合作經營，走企業化道路。
而要做強我國礦業，首先必須加大科技投入，特別優先加大對選礦的科技投入，已經找到的礦產資源一定要充分利用好，把有用元素盡可能多地提取出來。其次，對綜合利用礦產資源超過規定的"三率"指標的企業進行重獎，在礦權配置、用地指標和科研項目上優行配給。再次，在人員素質全面提高的基礎上，要提高素質，在探、采、選科技領域實現全面提升。礦山企業在深部外圍找礦的同時，在"三率"指標上提高一個百分點就相當于發現了一個巨大礦床。
而在通過找礦和開礦為做貢獻的同時，也應深知我國已進入了一個全面提升質量、講究環境美好的新時代。這就要求礦山企業再不能以犧牲環境為代價，進行粗放式開采，不能單純追求企業利益而損害公眾的社會利益。礦山企業要有社會責任，主動創建和諧礦區，爭取早日成為綠色礦山。
