水泥球磨機是水泥廠里不能缺少的設備，因此水泥球磨機的使用頻率高，這就難免會遇到一些，球磨機溫度過熱的情況。我們要從各個方面找原因，解決這個一問題，首先，要降低進磨熟料的溫度：
1、 加強物料的管理，要避免溫度高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；
2、 進磨熟料皮帶上噴水；
3、 冷卻機里噴水，降低熟料的溫度。
這兩項噴水的措施，降溫的效果明顯，但是也有副作用。冷卻機內噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機尾部的破碎機里，水汽捕捉熟料粉塵，在破碎機的內壁形成粘結，長時間下去，會影響破碎機的正常運轉；熟料皮帶上噴水，會降低水泥強度，影響企業的正常生產。另外要采用磨機筒體的淋水冷卻：球磨機分為圓錐式球磨機和斗士球磨機。外觀為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動，兩倉格子型球磨機。物料由送料機經入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉，內裝三種不同規格的球介，筒體轉動產生離心力將球介帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內裝有四種不同規格的球介，將物料進一步研磨。粉狀物通過出料口篩欄板排出，進入振動篩粉機進行分級完成粉磨作業。
小型的求磨機里，通常采用的是筒體淋水，來降低出磨水泥的溫度，根據磨機熱平衡的計算，在排出磨機的熱量里，筒體的表面輻射散發的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機在大型化之后，球磨機單位的產量的筒體表面積下降多，從球磨機的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來越小。筒體表面的淋水，浪費資源并且污染環境，所以在大型的粉磨系統里已經不再使用。
2、水泥球磨機溫度太高要加強粉磨系統的散熱：
粉磨系統有大量的設備及管道，散熱的表面大。加強系統的散熱，主要是利用系統的表面強化冷卻而散熱，比如向選粉機的外側壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側做水槽等。試驗證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設備內進水，所以要慎用?！♂槍η蚰C設備而言，使用潤滑劑是日常養護的一個重要的環節，使用潤滑劑重要的原因就是能夠提高設備的運轉效率，延長設備的使用壽命。適當的使用潤滑劑對設備有一定的保護作。
但是如果使用過量就可能使生產效率大打折扣，下面我們講解一下滑劑的注意事項
1、對于剛剛結束工作的球磨機設備，在對其進行設備維護及使用潤滑劑改善其內部零件間的作業環境時，應等設備停止運轉2小時以上才能進行保養，這樣有助于充分的使球磨機設備得到保養。
2、為了能用適量的潤滑劑同時又提高球磨機設備的生產效率，采用合理的潤滑方式也是非常重要的，應為過量的使用潤滑劑不僅造成資源的浪費，污染作業環境，還不利于改善設備的工作生產效率。
3、在進行保養潤滑時，要確保設備的能夠全面的進行維護檢修及保養。
