現階段，礦山行業使用的帶式輸送機也在不斷的新換代，增加了許多新的功能，為用戶的操作使用及維修提供了便利。在礦山行業使用的帶式輸送機大多是多臺設備聯運，共同完成輸送作業，如果一臺輸送機在運行中操作不當或被物料阻塞等原因造成設備停止運轉，電機容易出現負責過重，電機聲音不正常，需要及時停機并對設備進行檢查，找出故障所在。
帶式輸送機應在正確的地方安裝傳感器，礦山行業的情況比較復雜，設備容易出現問題，但如果不能及時發現就會造成其他部件同時損壞，造成大的損失。帶式輸送機皮帶如果出現故障，例如馬達燒毀，機械傳動部分損壞，皮帶或鏈條斷裂，皮帶打滑等現象，為了減少故障發生概率并且能夠及時找到故障原因，在設計生產時可以加裝一些具有停機、控制功能的傳感器或者控制開關，這樣在出現問題以后，感應開關的部件會自動發出信號控制停機，并且發出警報，這樣既可以減少故障帶來的損失，同時也能及時發現故障所在的部件，節約了維修人員大范圍查找故障所浪費的時間。
帶式輸送機的輸送帶在運輸的途中需要保持一定的張力，如果因為某些原因輸送帶松弛了，沒有達到要求的張力，這樣很容易在傳動滾筒上打滑，如果不及時進行調整會造成啟動困難并磨損皮帶，不僅影響輸送機的輸送效率，還會縮短皮帶的使用壽命。帶式輸送機拉緊裝置的作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。新皮帶與使用一段時間的皮帶相比較其皮帶長度和張力都有所不同，皮帶拉緊裝置一定要及時進行調整。
帶式輸送機多是多機聯運方式使用的，因此，對設備的控制、操作都使用的是智能化的遠程控制，這樣，當一臺設備出現故障以后，輸送機上的自動報警裝置會及時將信號反饋給操作人員，操作人員根據反饋信息，就可以直接找到故障的部位并進行維修，節省了維修人員查找故障的時間，能夠節約大量的時間，大程度的為用戶挽回停機所帶來的損失。
