斗式提升機適用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料，牽引件用合金鋼高度圓環(huán)鏈，中部機殼分單，雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)，使用壽命長，輪緣換工作簡便。
斗式提升機主軸裝置的壽命是由卷筒和主軸的壽命決定，它們當(dāng)然也可以用模型試驗的方法來保證。不過，在我國的生產(chǎn)實踐中，主軸使用壽命的保證，卻是采用另外一些措施。主軸確認的措施如下：
1、確認主軸的失效機理為疲勞破壞；
2、設(shè)計計算上充分考慮失效機理，采用疲勞設(shè)計，并盡量減小應(yīng)力集中；
3、對主軸提出合理的工藝要求和技術(shù)條件，并保證這些要求和條件能嚴(yán)格執(zhí)行；
4、對主軸進行探傷并切樣進行常規(guī)的機械性能試驗，從而保證了主軸性能的可靠。
這些變通方法既切實可行，又能保證使用，當(dāng)然也還有些非議。現(xiàn)有斗式提升機主軸的使用年限大都超過20-30年，有的甚至長，這便是所用措施得當(dāng)?shù)挠辛ψC明。
斗式提升機長時間使用后下方會出現(xiàn)一些灑落的物料，需要及時清理，如果不清理可能會影響到設(shè)備的使用，開機時如果機座內(nèi)有積存物就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落，所以要定時清理積存物避免料斗脫落。
斗式提升機要定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，有螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時要及時處理并解決。在使用斗式提升機提升物料時要注意合理的操作，平時還要對斗式提升機進行定期的保養(yǎng)。使用過程中鏈輪磨損到y(tǒng)i定程度擰下螺栓，拆換輪緣，平時使用過程中可以加注潤滑油，長時間的損耗會出現(xiàn)鏈輪一邊磨損嚴(yán)重的情形，災(zāi)時要把整個環(huán)鏈條拆卸下來反面安裝，可以接著再用，應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑。要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。
斗式提升機常用在由低處向高處提升物體，在油礦和煤礦的開采過程中經(jīng)常用到。提升機的效率高低問題不僅和機器本身有關(guān)系，還和地面、油藏、井筒、地層等息息相關(guān)，此外和工作人員的是否正常操作還有對機器的保養(yǎng)也有很大的關(guān)系。
斗式提升機的效率是用產(chǎn)出功率與系統(tǒng)輸入功率之比來表示的，產(chǎn)出功率就是提升機機的有效功率，是油井產(chǎn)液量所克服的動液面和中間的一些阻力，輸入功率就是生產(chǎn)中所用的電。克服無用功率，減少無用功率的辦法就是的辦法就是減少啟動次數(shù)，盡可能避免不提升機的啟動，就能減少電耗、節(jié)約能源。
斗式提升機在效率提高以后還要減少故障的發(fā)生，尤其是防止料都帶打滑，斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。
斗式提升機就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的斗式提升機。說白了，就是把兩個斗式提升機有機的結(jié)合在一起，組成一臺斗式提升機。斗式提升機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般斗式提升機在設(shè)計時都是按照單項輸送來設(shè)計旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時，會大大降低送料機的使用壽命。斗式提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。斗式提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
