剛性葉輪給料機(jī)又叫分格輪或星形給料機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用方便等特點(diǎn)。在水泥行業(yè)中,廣泛應(yīng)用于水泥儲(chǔ)庫(kù)、儲(chǔ)倉(cāng)或收塵器積灰斗下作為給料或卸料設(shè)備。但在使用中,某些剛性葉輪紿料機(jī)存在不能鎖料、葉輪卡死燒電機(jī)、密封不良等問題,給生產(chǎn)造成了一定的影 此針對(duì)上述問題形成原因及改進(jìn)措施進(jìn)行了總結(jié),供同行參考:剛性葉輪給料機(jī)使用中的問題及改進(jìn)措施。
一、葉輪軸向兩端漏料葉輪給料機(jī),安裝于輥壓機(jī)后的中間倉(cāng)下,用于給水泥磨磨頭喂料,其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。經(jīng)過拆蓋檢,發(fā)現(xiàn)此葉輪兩邊無(wú)擋板,這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過程中,直接與端蓋接觸,使物并造成物料外漏。顯然,這種無(wú)擋板的葉輪結(jié)枃不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。為此，采用兩邊加檔板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。在改進(jìn)時(shí),因無(wú)擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間較小,而采用有擋板的葉輪時(shí),要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦而成阻力增大。
二、葉輪給料機(jī)電動(dòng)機(jī)頻繁燒壞葉輪給料機(jī),的電動(dòng)機(jī)頻繁被燒。分析認(rèn)為,造成電動(dòng)機(jī)燒掉的原因有以下幾點(diǎn):一是庫(kù)壁物料結(jié)塊掉藩并進(jìn)入葉輪中,造成葉輪卡死并燒掉電動(dòng)機(jī);二是異物,如檢修時(shí)的鋼板、提升機(jī)的鏈板或量庫(kù)工具等等進(jìn)入庫(kù)內(nèi),進(jìn)入到葉輪中;三是軸承跑內(nèi)圈或外圈或軸頸黁損,葉輪位置下降,造成葉輪與下部機(jī)殼摩擦,負(fù)載増大;四是葉輪紿料杋岀料的管道堵塞或翰送設(shè)督跳停而葉輪紿料機(jī)未停導(dǎo)致物料從下而上堵至葉輪處,并把葉輪給料機(jī)卡死等。其中和第二表現(xiàn)比較突出。隨后把電動(dòng)機(jī)功率由2.kW改為4.0kW,把剛性聯(lián)接改為尼龍棒聯(lián)接,同時(shí),把電動(dòng)機(jī)的電流納入中控顯示,方便中控員及時(shí)掌握電流變化情況,這些措施取得了較好的效果。
三、如何安全處理剛性葉輪給料機(jī)故障當(dāng)葉輪給料機(jī)葉輪磨損或變形、軸及軸承有問題需要換以及因?yàn)楫愇锟ㄋ罆r(shí),需要及時(shí)把葉輪從機(jī)殼中拿岀來(lái),這一過程簡(jiǎn)稱抽芯。在抽芯時(shí),抽芯時(shí)必須把上部的螺旋閘板關(guān)死,當(dāng)庫(kù)內(nèi)有物料時(shí)抽芯很不安全,但螺旋閘板閥使用時(shí)間久后,閘板下部的托輥會(huì)結(jié)有物料或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成閘板閥關(guān)不住或根本不能動(dòng),而沒有關(guān)掉閘板進(jìn)行抽芯,會(huì)出現(xiàn)物料場(chǎng)料,后果將不堪設(shè)想。為此,在剛性葉輪給料機(jī)與螺旋閘板閥之間塇加了一個(gè)高約200~300mm檢修孔,這樣,一方面可以通過檢修孔清理螺旋閘板閥的托輥及結(jié)塊,并清理岀葉輪內(nèi)的異物,另一方面,當(dāng)要對(duì)葉輪給料機(jī)抽芯而螺旋閘板閥又不能關(guān)住時(shí),可以割兩個(gè)長(zhǎng)方形小孔,然后把一塊鋼板對(duì)穿插入,使物料不會(huì)從庫(kù)內(nèi)流下來(lái),這樣芯就安全了
四、葉輪給料機(jī)鎖不住料在使用中,葉輪給料機(jī)有時(shí)鎖不住料,運(yùn)行中流量較大,產(chǎn)量不好控制,沖料時(shí)即使停機(jī)也會(huì)有物料漏出或者沖出,使喂料不穩(wěn)定,給下游設(shè)備造成影響。經(jīng)分析認(rèn)為,造成漏料或者沖料現(xiàn)象的主要原因是葉輪與機(jī)殼的徑向或軸向間隙較大,或是葉輪給料機(jī)上部的料倉(cāng)或料庫(kù)的料位不合適或者結(jié)構(gòu)不合理,對(duì)此,除了采用葉片上加可換的橡膠板以調(diào)節(jié)徑向間隙的結(jié)構(gòu)外,還將葉輪給料機(jī)的6片葉輪改為10片的葉輪出料孔由原來(lái)的220mm寬改為130mm寬,以増加漏料阻力,使物料在葉輪內(nèi)的流動(dòng)性減緩,通過釆取以上措施,基本上達(dá)到了停機(jī)即能止料的目的
五、檢查葉輪給料機(jī)的運(yùn)行情況使用中要注意檢査葉輪給料機(jī)的運(yùn)行情況 現(xiàn)葉輪給料機(jī)兩端出軸處有物料漏出時(shí),要及時(shí)調(diào)整端蓋密封壓圈或者換密封氈。對(duì)于葉輪與機(jī)殼的間隙,也要加以控制,使用一段時(shí)間后要加以調(diào)整或換葉輪,使兩者始終保持合適間隙。
六、停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)的注意事項(xiàng)當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)將葉輪給料機(jī)上部的螺旋閘板關(guān)掉,并把葉輪內(nèi)的物料排空,以免物料在葉輪與機(jī)殼的間隙內(nèi)結(jié)塊卡死,造成重新啟動(dòng)時(shí)燒壞電機(jī)。
葉輪給料機(jī)通過對(duì)上訴問題的改進(jìn)處理取得了較好的效果，但在給料機(jī)日常生產(chǎn)中也要注意維護(hù)保養(yǎng)方面等充分發(fā)揮其作用。
